کوپلر + انواع کوپلر

در بسیاری از سازه‌های بتنی، استفاده از روش اورلپ برای اتصال میلگردها باعث افزایش تراکم آرماتور، دشواری بتن‌ریزی و بالا رفتن مصرف میلگرد می‌شود. این مشکلات در پروژه‌های بزرگ و سازه‌های لرزه‌ای اهمیت بیشتری پیدا می‌کنند.

کوپلر میلگرد یا وصله مکانیکی راهکاری مهندسی برای اتصال دو میلگرد بدون نیاز به همپوشانی (اورلپ) است. استفاده از کوپلر باعث افزایش سرعت اجرا، کاهش هزینه‌های اجرایی، بهبود عملکرد سازه و کاهش ازدحام میلگردها می‌شود.

امروزه انواع کوپلر در پروژه‌های ساختمانی، برج‌ها، پل‌ها، بیمارستان‌ها و سازه‌های بتن‌آرمه کاربرد گسترده‌ای دارند. در ادامه با انواع کوپلر، کاربردها، مزایا، ضوابط آیین‌نامه‌ای و تفاوت آن با اورلپ آشنا می‌شوید.

 

کوپلر چیست؟

 کوپلر میلگرد یا وصله مکانیکی قطعه‌ای فولادی است که برای اتصال دو میلگرد به یکدیگر بدون نیاز به همپوشانی (اورلپ) استفاده می‌شود. این اتصال به صورت رزوه‌ای یا مکانیکی انجام شده و باعث ایجاد یک اتصال مقاوم، یکپارچه و ایمن در سازه های بتنی می‌شود.

استفاده از کوپلر در پروژه های ساختمانی باعث کاهش تراکم میلگردها، افزایش سرعت اجرا و بهبود کیفیت بتن ریزی خواهد شد. به همین دلیل امروزه کوپلر به عنوان جایگزینی مناسب برای اتصال اورلپ در بسیاری از سازه‌های بتن‌آرمه شناخته می‌شود.

 

کاربرد کوپلر یا وصله مکانیکی

 

• اتصال میلگردها در سازه‌های بتنی
• کاهش تراکم آرماتور در محل اتصال
• افزایش سرعت اجرای آرماتوربندی
• استفاده در ستون‌ها و دیوارهای برشی
• اجرای سازه‌های مرتفع و لرزه‌ای
• مقاوم‌سازی و بازسازی ساختمان‌ها
• اتصال میلگرد با قطرهای متفاوت
• مزایای استفاده از کوپلر (وصله مکانیکی)

 

مزایای استفاده از کوپلر (وصله مکانیکی)

 

کاهش مصرف میلگرد و صرفه  جویی در هزینه پروژه

کاهش تراکم آرماتورها و بهبود بتن ریزی

افزایش سرعت اجرای آرماتوربندی

ایجاد اتصال مقاوم و یکپارچه بین میلگردها

عملکرد بهتر در برابر زلزله و بارهای لرزه ای

امکان استفاده در فضاهای محدود و مقاطع کوچک

کاهش وزن نهایی سازه

افزایش کیفیت و دقت اجرای اتصالات

مناسب برای سازه های مرتفع و پروژه های سنگین عمرانی

امکان اتصال میلگردها با قطرهای متفاوت

کاهش پرت مصالح و هزینه های جانبی اجرا

مناسب برای مقاوم سازی و بازسازی سازه ها

یکی از مهم ترین مزایای کوپلر، حذف اورلپ و کاهش ازدحام میلگردها در محل اتصال است. این موضوع علاوه بر افزایش کیفیت بتن ریزی، باعث بهبود عملکرد سازه در برابر نیروهای کششی و لرزه ای نیز می شود.

انواع کوپلر (وصله مکانیکی)

کوپلرهای میلگرد بر اساس نوع اتصال، شرایط اجرا و محل استفاده در سازه به مدل های مختلفی تقسیم می شوند. هر نوع کوپلر برای موقعیت مشخصی طراحی شده و انتخاب صحیح آن تأثیر مستقیمی بر کیفیت اتصال، سرعت اجرا و عملکرد سازه دارد. به همین دلیل در پروژه های عمرانی، نوع کوپلر با توجه به قطر میلگرد، امکان چرخش آرماتور، شرایط لرزه ای و نوع عضو سازه ای انتخاب می شود. در ادامه با رایج ترین انواع کوپلر میلگرد و کاربرد هرکدام آشنا می شوید.

کوپلر استاندارد (رزوه راستگرد)

کوپلر استاندارد پرکاربردترین نوع وصله مکانیکی در سازه‌های بتنی است که برای اتصال دو میلگرد هم‌قطر استفاده می‌شود. در این مدل، رزوه داخلی کوپلر از نوع راستگرد بوده و حداقل یکی از میلگردها باید قابلیت چرخش داشته باشد تا اتصال کامل انجام شود.

این نوع کوپلر معمولاً در ستون‌ها، تیرها، دیوارهای برشی و فونداسیون کاربرد دارد و به دلیل اجرای ساده، سرعت بالا و قیمت مناسب، در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

قطر میلگرد (mm  )	قطر خارجی (mm  )	طول کوپلر (mm  )	گام رزوه (mm  )
16	24	42	2.5
18	28	49	2.5
20	30	50	2.5
22	33	55	3
25	38	60	3
28	43	65	3
30	48	70	3
32	48	75	3
36	53	85	3.5
40	60	91	3.5

 

کوپلر میلگرد در مدل های مختلفی تولید می شود تا بتوان در شرایط متفاوت سازه ای، اتصال میلگردها را با ایمنی و سرعت بالاتری انجام داد. انتخاب نوع مناسب کوپلر به عواملی مانند محل اتصال، قطر میلگرد، محدودیت اجرایی و نوع بار وارد بر سازه بستگی دارد. هرکدام از این وصله های مکانیکی کاربرد مشخصی در پروژه های ساختمانی و عمرانی دارند.

 

کوپلر تبدیل ( وصله مکانیکی تبدیل )

کوپلر تبدیل برای اتصال میلگردهایی با قطر متفاوت از کوپلر تبدیلی استفاده می شود. این مدل در پروژه هایی که تغییر سایز آرماتور وجود دارد، کاربرد زیادی دارد. این نوع کوپلر برای میلگرد سایز 20 تا 50 تولید می شود.

قطر میلگرد (mm  )	قطر خارجی (mm  )	طول کوپلر (mm  )	گام رزوه (mm  )
18/16	28	48	2.5
20/18	30	49	2.5
22/20	33	55	3
25/22	38	62	3
28/25	43	65	3
30/28	48	70	3
32/30	48	75	3
36/32	53	85	3
40/36	60	91	3.5

 

کوپلر انتهایی ( وصله مکانیکی انتهایی )

 کوپلر انتهایی. برای جایگزینی خم انتهایی میلگرد طراحی شده و باعث کاهش تراکم آرماتور در محل اتصال می شود. استفاده از آن اجرای بتن ریزی را ساده تر کرده و با الزامات آیین نامه ای سازگار است.

کوپلر پیچی قفل شونده ( وصله مکانیکی پیچی )

کوپلر پیچی قفل شونده نوع خاصی از وصله مکانیکی است و استفاده از آن در زمان هایی که طول آرماتور در حدود ۲۰ سانتی متر باشد، صورت می گیرد. کوپلر پیچی بهترین روش برای ادامه دادن میلگردهای انتظار کوتاه، تعمیر و مقاوم سازی بتنی می باشد.

کوپلر جوشی میلگرد و سازه ( وصله مکانیکی میلگرد و سازه )

کوپلر جوشی میلگرد و سازه امکان اتصال آرماتور به سازه فلزی را ایجاد می کند. جوشکاری این نوع کوپلرها نیاز به گرمایش نداشته و قابل جوشکاری خواهند بود.

کوپلر موقعیت ( وصله مکانیکی موقعیت )

کوپلر موقعیت در مکان هایی که دو آرماتور قادر به حرکت نبوده و به صورت مجزا در دو قسمت سازه بتنی قرار گرفته اند استفاده می شود. کوپلر موقعیت از یک قسمت نر و ماده و یک مهر قفل کننده تشکیل می شود.

کوپلر برای آرماتورهای فشاری ( وصله مکانیکی فشاری )

کوپلر فشاری برای آرماتورهایی که تحت بار فشار بالا هستند کاربرد دارد. استفاده از کوپلر فشاری به منظور انتقال بار فشاری بین دو میلگرد که انتهای آن به صورت قائم بریده شده است، صورت می گیرد.

کوپلر چپ و راست ( وصله مکانیکی چپ و راست )

کوپلر با رزوه چپ و راست در مکان هایی که هیچ از یک آرماتورها امکان چرخش نداشته باشند، کاربرد دارد. نحوه ساختار کوپلر چپ و راست به گونه ای است که با چرخاندن کوپلر رزوه های دو آرماتورو با کوپلر درگیر شده و رزوه ها تا انتها درون کوپلر بسته می شوند.

 

کوپلر گروتی ( وصله مکانیکی گروتی )

کوپلر گروتی بیش تر در سازه های پیش ساخته کاربرد دارد. ساختار این گونه بتن ها به گونه ای است که از یک طرف دارای رزوه و از سمت دیگر دارای محفظه ای برای ریختن بتن گروت می باشند. از این رو با استفاده از کوپلر گروتی در قطعات پیش ساخته مانند تیر، ستون یا دیوار پروژه به راحتی پیش خواهد رفت.

کاربرد انواع کوپلر در صنعت

همانطور كه پيشتر گفته شد از ميلگرد در سازه و هر ساختمانی استفاده خواهد شد. كاربرد كوپلر برای ستون ها در سازه های بتنی استفاده مي شود از ديگر كاربردهاي كوپلر مي توان در سقف های خانه ها اشاره كرد كه از میلگرد به عنوان پل و اتصال محکم بین اجزای دیگر ساختمان استفاده خواهند كرد. اتصال بين چنيدن ميلگرد در قديم با كمك سیم های مخصوصی بود كه استحکام رضايت بخشي نيز داشت.

امروزه با توليد و ساخت كوپلر، پيوند بين ميلگردها بسیار محکم تر و ایمن تر مي باشد. شايد جالب باشد كه بدانيد توليد و ساخت كوپلر حتی در بازسازی خانه ها و سازه های عظیم نیز از اهميت ويژه اي برخوردار است. ساخت كوپلر بسنده به يك نوع نمي باشد ، همانطور که در بالا گفته شد انواع مختلفي از توليدکوپلر را شاهد هستيم ، بيشترين كاربرد کوپلر استاندارد جهت اتصال میلگردهایی با اندازه های یکسان مي باشد، اما در سازه های بزرگي كه در پل ها، سدها و ساختمان ها و مجتمع های بزرگ به كار مي رود معمولا چندین نوع میلگرد با اندازه های مختلف مي باشد كه در این شرایط بهترین نوع کوپلر، استفاده از کوپلر تبدیل برای اتصال میلگردها خواهد بود.

چرا از كوپلر به عنوان اتصال مكانيكي استفاده ميكنيم؟

 روشی قابل اطمینان
كاربرد كوپلر به عنوات اتصال مكانيكي قابل اعتماد است زيرا استحکام گیری اورلپ از طریق اثر متقابل با بتن باعث افزايش طول اورلپ خواهد شد. در اين صورت اورلپ کارایی سیکلی ضعیفي خواهد داشت و همانطور كه مي دانيد میلگرد اضافی جهت جلوگیری، باعث از هم پاشیدگی بتن را همراه دارد، اتصالات مکانیکی (کوپلر) به نسبت اورلپ بسیار قابل اعتمادتر مي باشد به دليل اينكه جهت انتقال بار به بتن بستگی نخواهد داشت.

تکنیک تراش با 12 سال سابقه قادر به تامین کالای پروژه های ساختمانی و صنعتی در سراسر کشور می باشد . هدف تکنیک تراش تامین محصولات درخواستی در سراسر کشور و همچنین خارج از مرزهای ایران می باشد.
محدودیت در طراحی
اتصال مکانیکی (کوپلر) یکپارچگی بیشتری را در سازه برقرار خواهد كرد كه باعث مي شود در برابر حوادث ناشی از خطای انسانی، بارهای لرزه‌ای و سایر حوادث طبیعی مقاومت بسيار بالاتري نسبت به اورلپ دارند. طبق آیین نامه‌های طراحی بتن کوپلر، باید به طور معمول مقاومت كوپلر حدود 125% تا 150% بيشتر از مقاومت اورلپ ‌باشد.

 هزینه های پنهان
اگر بخواهيم از میلگردهای دارای پوشش ضدخوردگی استفاده كنيد بايد بدانيد بسيارگران هستند و گاهي طول های زیادی از آن ها با استفاده از اتصال مكانيكي اورلپ مورد نیاز خواهد بود، ولي نصب کوپلر هم سریع و آسان مي باشد و نياز به تخصص کارگر و هزينه دستمزد بالاي آن نمي باشد، از اين رو اتصال مکانیکی با کاهش هزینه دستمزد کارگرها و افزایش سرعت پیشرفت امور کاهش چشم‌گیر هزینه‌ها را در بردارد.

 

معیار مقایسه	اتصال با کوپلر	اتصال اورلپ
مصرف میلگرد	کاهش مصرف میلگرد به دلیل حذف طول همپوشانی	افزایش مصرف میلگرد به علت نیاز به طول اورلپ
تراکم آرماتور	تراکم کمتر و فضای اجرایی بهتر	تراکم زیاد مخصوصاً در ستون و دیوار برشی
سرعت اجرا	اجرای سریع ‌تر و منظم تر	زمان ‌برتر به علت بستن و تنظیم همپوشانی
کیفیت اجرا	کنترل کیفی دقیق و یکنواخت	وابسته به مهارت اجرایی کارگران
عملکرد لرزه ای	انتقال مستقیم نیرو و عملکرد بهتر در زلزله	احتمال ضعف در ناحیه اتصال تحت بار لرزه ای
مقاومت اتصال	نزدیک به مقاومت کامل میلگرد	وابسته به بتن اطراف و طول مهاری
نیاز به فضای بتن ریزی	فضای بیشتر برای عبور بتن و ویبره مناسب	احتمال ایجاد کرموشدگی به علت تراکم بالا
مناسب برای قطرهای بالا	بسیار مناسب برای میلگردهای سایز بالا	در قطرهای بالا محدودیت اجرایی دارد
هزینه اولیه اجرا	هزینه اولیه بیشتر بابت خرید کوپلر	ظاهراً ارزان تر در شروع کار
هزینه نهایی پروژه	اقتصادی تر در پروژه های بزرگ و صنعتی	افزایش هزینه پنهان ناشی از مصرف میلگرد و زمان اجرا
پرت مصالح	کمتر	بیشتر
سهولت بتن ‌ریزی	بهتر به دلیل کاهش ازدحام میلگرد	سخت تر به دلیل تراکم زیاد
امکان اصلاح و کنترل	دقیق و قابل تست	کنترل کیفیت دشوارتر
نیاز به طول اضافه میلگرد	ندارد	دارد
کاربرد در دیوار برشی و ستون	بسیار مناسب	در مقاطع پرتراکم مشکل ساز
استانداردهای نوین ساختمانی	هماهنگ با روش‌های مدرن اجرا	روش سنتی تر
ایمنی اجرایی	بسیار مناسب	متوسط
دوام بلندمدت	بهتر به دلیل اتصال مکانیکی مستقیم	وابسته به کیفیت بتن و اجرا
بهینه‌سازی وزن سازه	کمک به کاهش وزن آرماتور	افزایش وزن فولاد مصرفی

ساخت کوپلر و ساخت سازه بتنی

در مرحله آرماتوربندی اگر بخواهیم از کوپلر استفاده کنیم حتما سرعت اجرا بسیار افزایش خواهد داشت، مراحل قالب بندی و آرماتوربندی به دلیل استفاده از کوپلر (وصله مکانیکی ) سریعتر خواهد بود زیرا وصله مکانیکی شبکه آرماتور از بتن مستقل می‌باشد. کوپلر باعث می شود مقاطع تیر و ستون به صورت پیش‌ساخته در کارگاه تولید شود و به صورت درجا در محل پروژه بتن‌ریزی شود.

ساخت کوپلر

به طور کلی می توان گفت رزوه‌ زنی و بستن شبکه‌ آرماتور با دستگاههای CNC خیلی دقیق و مطابق با نقشه اجرایی سازه اجرا خواهد شد و به مکان اجرای پروژه انتقال پیدا میکند، سپس این قطعه ها به کمک جرثقیل در جای اصلی خود قرار خواهند گرفت و با کمک وصله مکانیکی به یکدیگر وصل خواهند شد، سرعت بتند ریزی از این رو افزایش چشمگیری خواهد داشت، در این مکانیزه به طور قطع می توان گفت مدت زمانی که نیاز است جهت آرماتوربندی صرف شود، دیگر لازم نیست.

استفاده از وصله مکانیکی باعث شده تا مشکلات سازه بتنی نسبت به سازه فلزی خیلی کمتر و یا به عبارتی رفع شده باشد. از این رو هنگام استفاده از وصله مکانیکی سازه‌های بتنی جهت سرعت بخشیدن به کار بهترین انتخاب می باشد.
در مقالات علت کاربرد کوپلر به مراحل تولید وصله مکانیکی و انواع مختلف آن و مزایای استفاده از وصله مکانیکی، میزان صرفه جویی های اقتصادی و زمانی اجرای اسکلت بتنی با کمک کوپلر و تفاوت آن با اورلپ پرداخته ایم پیشنهاد میشود جهت آگاهی بیشتر این مقالات را مطالعه فرمائید.

آیین نامه‌ های کوپلر

یکی از آیین نامه های کوپلر آیین نامه IBC 2006 و UBC 97 می باشد که در این آیین نامه بر اساس بند ۱۹۲۱،۲،۶، زمانی که نیروهای کششی و هم چنین خمشی نشات گرفته از زلزله، آرماتور ها را که در قاب های خمشی قرار گرفته اند و یا در قاب اعضای مرزی دیوار برشی هستند، تحت تاثیر قرار می دهند، بر اساس بند ۱۹۱۲،۱۴،۳،۴ این آرماتورها به واسطه وصله مکانیکی می توانند متصل شوند . تقسیم بندی این وصله مکانیکی به دو دسته خواهد بود. وصله نوع اول بر اساس بند ۱۹۱۲،۱۴،۳،۴ خواهد بود که اگر بخواهیم آن را در منطقه لرزه خیز (۱) استفاده کنیم، استفاده از آن در هر بخشی از سازه امکان پذیر است. در شرایطی که مناطق لرزه خیز از نوع ۳،۲ و ۴ هستند، آن را در بخش هایی که انتظار می رود رفتار غیر خطی داشته باشند.

در داخل گره اتصال نمی توانیم استفاده کنیم و همچنین در محلی که مفصل پلاستیک تشکیل می شود، به اندازه فاصله یک برابری از عمق مقطع قابلیت استفاده نخواهد داشت. وصله نوع دو را در هر بخشی از سازه می توان ایجاد کرد و فرقی نمی کند در کدام منطقه لرزه ای باشد.

محدودیت ها در آیین نامه های کوپلر ACI318-2014

یک آیین نامه کوپلر آیین نامه ACI318-2014 می باشد که محدودیت هایی را برای وصله پوشش عنوان کرده است. سه محدودیت در بند ۱۲،۱۴،۲ وجود دارد که یکی این مورد است که وصله پوشش را برای قطر هایی بالاتر از سی و شش میلیمتر نمی توان استفاده نمود. وصله کردن میلگرد با وصله پوشش تحت شرایطی خاص امکان پذیر است. آن دسته از میلگرد هایی که وصله های پوششی غیر تماسی آنها را در اعضای خمشی وصله می کنند، دارای محدودیت فاصله در جهت عرضی خواهند بود.

حتما بخوانید: قیمت خرید کوپلر

بند ۱۲،۱۵،۶ آیین نامه ACI 318-2014

در آیین نامه های کوپلر در بند ۱۲،۱۵،۶ قطعات کششی را تنها با وصله مکانیکی و با جوش می توان وصله داد و استفاده از وصله پوششی مجاز نخواهد بود. وقتی می گوییم قطعات کششی یعنی نیروی کشش در آنها مقداری باشد که قرارگیری کل سطح مقطع در کشش ممکن باشد. با دانستن آیین نامه ها و بندهای مربوط به آن ضوابط استفاده از وصله مکانیکی را خواهیم دانست.

ضوابط آیین‌نامه‌های مختلف در خصوص کوپلر آرماتورها

آیین نامه IBC 2006 و UBC 97

مطابق بند ۱۹۲۱،۲،۶ آیین نامه UBC 97 ، آرماتورهایی که در قاب‌های خمشی و یا اعضای مرزی دیوار برشی تحت اثر نیروهای کششی و لنگر خمشی ناشی از زلزله قرار می‌گیرد، می توانند با به کارگیری کوپلر مطابق با بند ۱۹۱۲،۱۴،۳،۴ وصله گردند (وصله کامل). وصله های مکانیکی به دو دسته تقسیم بندی می شوند:

تیپ ۱ : کوپلر استاندارد مطابق با بند ۱۹۱۲،۱۴،۳،۴ (وصله کامل با ۱.۲۵AbFy). این وصله در منطقه لرزه خیز (با خطر کم) ۱، در هرکجای سازه می تواند استفاده شود در مناطق لرزه خیز ۳،۲ و ۴ استفاده از این وصله در نقاطی از سازه که انتظار رفتار غیرخطی از آن ها وجود دارد تا فاصله یک برابر عمق مقطع از محل تشکیل مفصل پلاستیک و یا در داخل گره اتصال مجاز نمی باشد.

تیپ ۲ : مقاومت این وصله در فشار و یا کشش برابر حداقل دو مقدار ۶/۱ برابر مقاومت مشخصه حد جاری شدگی ارماتور (۱.۶Fy) و یا ۹۵/۰ مقاومت حد نهایی آرماتور (۹۵/۰ Fu) در نظر گرفته می شود. این وصله در هرکجای سازه و در هر منطقه لرزه ای می تواند به کار برده شود.

آیین نامه ACI318-2014
در آیین نامه ACI318-2014 محدودیت هایی برای استفاده از وصله پوششی تصریح کرده است:

در بند ۱۲،۱۴،۲ سه محدودیت کلی برای استفاده از وصله پوششی تصریح کرده است.
برای قطر بالای ۳۶ میلی متر نمی توان از وصله پوششی استفاده کرد
گروه میلگردها را تحت شرایطی خاص می توان به وسیله وصله پوششی وصله نمود
همچنین استفاده از وصله پوششی در اتصالات تیرها به ستون‌ها، در طول معادل دو برابر ارتفاع مقطع از بر تکیه گاه و در محل هایی که امکان تشکیل مفصل پلاستیک در آن ها در اثر تغییر مکان جانبی غیرالاستیک قاب موجود باشد مانند پای ستون ها ممنوع می باشد.

طبق بند ۱۲،۱۵،۶ آیین نامه ACI 318-2014 وصله قطعات کششی فقط به وسیله وصله های مکانیکی ( کوپلر استاندارد ) و یا جوش مجاز است و نمی توان از وصله پوششی برای وصله میلگردها استفاده نمود؛ که منظور از قطعات کششی در این بند قطعاتی است که مقدار نیروی کششی در آن ها به حدی است که کل سطح مقطع آن ها در کشش قرار می گیرد.

بر اساس تقسیم بندی صورت گرفته در فصل ۲۱ آیین نامه ACI 318-2014 دو نوع وصله تحت عنوان تیپ ۱ (کوپلر استاندارد) و تیپ ۲ ( کوپلر لرزه ای یا تحکیم یافته) تعریف شده است که دقیقا مشابه تیپ بندی وصله در آیین نامه UBC 97 می باشد که در قسمت قبلی تشریح شد.

ضوابط لرزه ای وصله های مکانیکی در ACI 318-2014 استفاده از کوپلر را در انواع قاب های خمشی مجاز دانسته است و محدودیت های اعمالی برای وصله پوششی را برای آن قائل نشده است و فقط برای قاب خمشی ویژه محدودیت هایی را اعمال نموده است که طبق این محدودیت ها استفاده از وصله تیپ ۱ در نقاطی که در آن ها تغییر شکل های غیر ارتجاعی انتظار می رود، مجاز نمی باشد. مطابق بند ۲۱،۱،۶،۲ آیین نامه ACI 318-2014، وصله تیپ ۱ (کوپلر استاندارد) نباید در فاصله ۲ برابر عمق مقطع از وجه ستون و یا تیر در قاب های خمشی ویژه به کار برده شود. به علاوه استفاده از وصله تیپ ۱ (کوپلر استاندارد) در نقاطی که امکان جاری شدگی و یا ایجاد تغییر شکل های غیر ارتجاعی وجود دارد مجاز نمی باشد. با این وجود، وصله تیپ ۲ (کوپلر لرزه ای یا تحکیم یافته) می تواند بدون هیچ محدودیتی در کلیه نقاط سازه به کار برده شود. این ضوابط در خصوص دیوارهای برشی ویژه، تیرهای همبند و دیافراگم های ویژه نیز قابل کاربرد است

مبحث نهم مقررات ملی ساختمان، طرح و اجرای ساختمان های بتن آرمه

در این آیین نامه سه محدودیت کلی برای استفاده از وصله پوششی تصریح شده است :

برای قطر بالای ۳۶ میلی متر نمی توان از وصله پوششی استفاده کرد.

گروه میلگردها را نمی توان وصله پوششی نمود.

فاصله میلگردهای وصله شونده به وسیله وصله پوششی در قطعات خمشی دارای محدودیت هستند.

کوپلر در قطعات کششی مطابق بند (۹-۱۸-۴-۲-۳) مبحث نهم مقررات ملی ساختمان ویرایش سال ۱۳۹۲ وصله قطعات کششی فقط به وسیله وصله های مکانیکی و یا جوش مجاز است و نمی توان از وصله پوششی برای وصله میلگردها استفاده نمود.

قطعات کششی به قطعاتی اطلاق می گردند که مقدار نیروی کششی در آن ها به حدی است که کل سطح مقطع آن ها در کشش قرار می گیرد سطح تنش کششی در آرماتورها به حدی است که آرماتورها باید به صورت کامل موثر باشند و یا اینکه پوشتش بتنی اندکی در تمامی وجوه عضو وجود داشته باشد برای مثال می توان به المان پای قوس ها، کشش های آویزان منتقل کننده بار به سازه تکیه گاهی فوقانی و همچنین به اعضای کششی اصلی در خرپاها اشاره کرد.

ضوابط لرزه ای استفاده از کوپلر در مبحث نهم مقررات ملی ساختمان مشابه آیین نامه ACI 318 استفاده از کوپلر را در انواع قاب های خمشی مجاز دانسته است و محدودیت های اعمالی برای وصله پوششی را برای آن قائل نشده است و فقط برای قاب خمشی ویژه مطابق بند (۹-۲۰-۴-۲-۶) محدودیت هایی را اعمال نموده است.

آیین نامه بتن
ضوابط مربوط به وصله ها در آیین نامه بتن ایران (آبا) مشابه به ضوابط مندرج در مبحث نهم مقررات ملی ویرایش سال ۱۳۹۲ می باشد، فقط در چند مورد تفاوت وجود دارد که به شرح زیر می باشد :

وصله ترکیبی به عنوان یکی از روش های وصله در آبا مطرح می شود در حالی که در مبحث نهم ۱۳۹۲ نمی باشد.

طبق بند ۸-۲-۵-۳ آیین نامه بتن ایران روش های متداول برای وصله های جوشی عبارتند از :

اتصال جوشی نوک به نوک خمیری
اتصال جوشی ذوبی با الکترود (جوش با قوس الکتریکی)
اتصال جوشی نوک به نوک خمیری فقط در شرایط کارخانه ای و در صورتی مجاز است که قطر میلگردها از ۱۰ میلی متر برای فولاد گرم نورد شده یا ۱۴ میلی متر برای فولاد سرد اصلاح شده کمتر نباشدو نسبت سطح مقطع دو میلگرد وصله شونده از ۵/۱ تجاوز نکند. در حالی که در مبحث نهم ۱۳۹۲ این روش ها مطرح نمی شود.
در مبحث نهم در محاسبات از مقاومت کاهش یافته بتن (Fyd) استفاده می شود به همین خاطر مقدار مقاومت مورد انتظار برای وصله آرماتورها برابر ۴۷/۱ Fyd است در حالی که در آبا برابر ۲۵/۱ Fy است البته با توجه به رابطه (Fyd=0.85 Fy) این دو مقدار معادل هم می باشند.

قیمت کوپلر

شرکت تکنیک تراش علاوه بر تولید و ساخت کوپلر، در زمینه فروش دستگاه کوپلر میلگرد، تهیه و توزیع انواع کوپلر ( اتصال مکانیکی) فعالیت می کند، این شرکت انواع کوپلر ها اعم از: کوپلر استاندارد، کوپلر انتهایی، کوپلر پیچی، کوپلر تبدیل، کوپلر جوشی سازه، کوپلر چپ و راست را تولید و عرضه می کند و آماده خدمت رسانی به مشتریان خود می باشد.

نرخ کوپلر
جنس، نوع تولید (ماشینی یا فورج)، استاندارد ساخت، ظرفیت تحمل کشش و برند سازنده از مهم ترین مواردی هستند که قیمت کوپلر را مشخص می کنند. کوپلرهای تولید شده با آلیاژهای مقاوم تر و استانداردهای بین المللی معمولاً قیمت بالاتری دارند اما در پروژه های حساس، ارزش خرید بیشتری ارائه می دهند.
هزینه رزوه زنی میلگرد
برای استفاده از کوپلر، میلگرد باید به صورت سرد یا گرم رزوه شود. میزان سختی میلگرد، قطر آن، نوع دستگاه مورد استفاده و حجم کاری بر هزینه رزوه زنی اثر می گذارند. هرچه قطر میلگرد بیشتر باشد، هزینه رزوه زنی هم افزایش می یابد.
هزینه نیروی انسانی
دستمزد اجرای اتصال و نصب، بخش دیگری از هزینه نهایی است. تخصص اپراتور، محل پروژه و میزان حجم کاری، عوامل تعیین کننده در این بخش به شمار می آیند.

نکات مهم هنگام خرید کوپلر
هنگام انتخاب و خرید کوپلر باید به موارد زیر توجه شود تا هزینه پرداخت شده در برابر کیفیت و کارایی آن توجیه پذیر باشد:

• کیفیت ساخت و استانداردهای تولید
• توان کششی و مقاومت در برابر بارهای فشاری و خمشی
• دوام و طول عمر در شرایط محیطی مختلف
•  تناسب قیمت با کیفیت و نیاز پروژه
• خرید از تولیدکنندگان معتبر برای اطمینان از یکپارچگی و ثبات کیفیت